简述VOC废气设备的不同分类
VOC 废气设备选型需要优化和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份较多，净化装置的品质直接影响稳定运行和净化效果。所有有机废气净化装置功能不是多用的，净化对象的针对性极强。因此，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对有机废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入有机废气净化装置前，需要把此类化合物进行全部的净化除去。
一. VOC 废气设备操作方便
1. 使用寿命长：催化剂一般 4 年替换，并且载体可再次重生。
2. 占地面积小：仅为同行业同类产品的 70% 。
3. 阻力小速率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。
4. 操作方便：工作时全自动控制。
5. 泄压自保、阻火除尘、高温报警及的自控。
6. 能耗低：正常运行时，因废气具有浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。
二.简述 VOC 废气设备的不同分类：
1. 有机废气的燃烧及催化净化设备：燃烧法用于处理高浓度 Voc 与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时，燃烧生成产物中 HCl 或 SO2 ，需要对燃烧后气体进一步处理。
2. 吸收设备：吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对 VOCs 进行吸收，再利用 VOCs 和吸收剂物理性质的差异进行分离。含 VOCs 的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来废气处理设备自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了 VOCs 的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的 VOCs 气体经过冷凝器、气液分离器后以较的 VOCs 气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于 VOCs 浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。
3. 吸附设备：在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。固体表面吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离，此现附。而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求，此时需要采用相应的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以协废气处理设备的吸附能力，这个过程称为吸附剂的循环。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一循环一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。
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