烟气脱硫脱硝的必要性和技术方法
1. 烟气脱硫脱硝的必要性
新规范中 SO2 允许排放浓度为 200mg/Nm3 ， NOx 允许排放浓度为 300mg/Nm3 。但是，炼油厂现有催化装置的 SO2 和 NOx 实际排放浓度与目标相差较大。因此，合理利用催化烟气脱硫脱硝技术，确保催化烟气排放指标合格势在必行。
2. 烟气脱硝技术方法
烟气脱硝有两种方法：一种是燃料基本燃烧后将烟气中的 NOx 回收为 N2 的技术；另一种是将 NOx 氧化成水，用氧化剂吸附成酸性物质，再用碱中和。在催化裂化烟气脱硝中，回收法多采用 SCR 脱硝技术，氧化法具代表性的是臭氧氧化技术（ lotoxtm ）。
（ 1 ） SCR 脱硝技术
选择性催化回收（ SCR ）是指在催化剂的作用下，回收剂（如 NH3 或尿素）能选择性地与烟气中的 NOx 反应，生成没毒的性 N2 和 H2O ，在选择性催化回收系统中，通常由氨的储存系统组成，氨与空气的混合系统、氨的喷射系统、混响系统和监控系统。高温可控硅混响器主要安装在余热锅炉的发汗段和省煤器之间。由于该段烟气温度正好适合 SCR 脱硝回收反应（ 350 ℃，发汗段与 SCR 混响器之间烟气中的适当位置喷氨，与烟气混合后与混响器中的 NOx 反应。
（ 2 ）臭氧氧化技术
臭氧氧化法是在烟气进入烟气洗涤塔前，在烟气中写入臭氧，将不溶性的 NOx 氧化成易溶于水的 N2O5 。在脱硫塔中， N2O5 溶解在水中形成硝酸，与脱硫塔循环浆液中的碱性物质反应生成盐，达到脱硝的目的。选择臭氧氧化技术可以获得较高的 NOx 去除率，一般在 70%-90% 之间，并且可以在不同 NOx 浓度和 no 、 NO2 份额下坚持较高的 NOx 去除率。臭氧发生器可以直接在野外产生臭氧。由于 lotoxtm 是一种低温处理技术，因此在处理过程中不必要求与 SCR 相同的温度。该工艺不使用氨，从而避免了在下流热转化过程中硫酸铵 / 硫酸氢铵的沉积，而是消耗碱来生产硝酸盐。
在本期催化装置烟气脱硫脱硝设计和施工过程中，需要对各项目标进行总结和思考，通过方案比选和经济评价，选择合适的脱硫脱硝方案，从而既能满足对催化烟气排放规范的要求，又能带来稳定的经济效益。目前，要按照炼油工业污染物排放标准，深化催化装置烟气脱硫脱硝技术的引进和发展，加快相关技术的开发。
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